Freudenberg FST GmbHDichtungslösungen für die Lebensmittel- und Pharma-Industrie

Dichtungslösungen für die Lebensmittel- und Pharma-Industrie

Freudenberg Sealing Technologies ist ein führender Anbieter von hochleistungsfähigen Materialien und modernen Produkten. Bei der Erforschung, Entwicklung und Einführung innovativer Produkt- und Prozesslösungen profitieren wir von 175 Jahren Ingenieur- und Werkstofferfahrung. Dabei standen und stehen die technologischen Wünsche und Anforderungen der Kunden stets im Fokus. Zum Portfolio gehören Dichtungen und Kunststoffformteilen wie O-Ringe, Gummiformteile, Gummimetallverbindungen, Schaumformteile, Halbzeuge und Maschinen zur spanenden Dichtungsproduktion.

Lebensmittel- und Pharma-Industrie

Lebensmittel und pharmazeutische Produkte sind Schlüsselfaktoren welche zum menschlichen Wohl und zur Gesundheit eines jeden beitragen. Die Herstellungsprozesse erfordern eine Vielzahl von Lösungen zu Materialien und Komponenten und müssen nationale wie auch internationale Standards erfüllen.

Schlüsselkomponenten

Für die Herstellung von Lebensmitteln und Getränken sowie in der pharmazeutischen Industrie sind Dichtungen und Kunststoffteile – wie Führungen und Gleitbuchsen – ein zentrales Thema. Die Dichtungserfahrung von über vier Jahrzehnten in den Bereichen Lebensmittel- und Pharma-Industrie, zeichnet Freudenberg Sealing Technologies als Entwickler und Hersteller von Dichtungs- und Führungslösungen aus. Alte Dichtungen, welche die aktuellen Normen nicht mehr erfüllen, können zum Beispiel durch zerspanend gefertigte Dichtungen mit der entsprechenden Werkstoffpaarung – passend zum Medium – ersetzt werden. Auch z. B. für sehr abrasive und chemisch aggressive Medien sind zuverlässige und langlebige Compounds bereits entwickelt.

Dichtungs- und Führungslösungen

• Hydraulik-Pneumatikdichtungen (Kolben-/Stangendichtungen)
• Statische Dichtungen
• Rotationsdichtungen
• Flachdichtungen
• Hochdruckdichtungen
• Grossdichtungen
• Miniaturdichtungen
• Sonderdichtungen
• Führungssysteme
• Backup-Ringe
• Abstreifringe

Werkstoffe

• Elastische sowie halb-elastische Werkstoffe:
  • TPU (AU/EU), HPU: premium, diet
  • EPM, EPDM: diet, detec, spring
  • NBR, HNBR: diet, detec
  • FPM: diet, detec
  • MVQ: diet, detec
  • SBR & FFKM
• Harte Kunststoffe:
  PTFE: Natur, GF, Econol, Peek, Mica, POM, PA, PE, PP, PMMA, PET, PC, PSU, PPSU, PPS, PVDF
• Alternative Kunsstoffe:
  Flachdichtungswerkstoffe in diversen Ausführungen

Normen

• QS-Zertifikate:
  ISO 9001, ISO 14001
• Standards:
  FDA (21 CFR 177.1550 und 21 CFR 177.2600) EU 1935/2004, KTW, DVGW, BfR, 3-A^® Sanitary Standards, ACS, USP (Class VI), NSF, WRAS

Anwendungen

Fleischverarbeitung, Milchveredelung, Getränkeabfüllung, Süss- und Backwaren, Obst- und Gemüsepressen, Öl- und Fettverarbeitung, Mühlen und Stärkeproduktion, Kaffee- und Tee-Anlagen, Gewürze- und Saucenabfüllung, Zuckerverarbeitung usw.

Korrekte Auswahl der Werkstoffe

Bei der Auswahl des Werkstoffs sind eine Reihe wichtiger Auswahlkriterien, wie die zu erwartenden Betriebsbedingungen, die konstruktiven Anforderungen, Zulassungen, Normen und Kosten zu beachten.

Einsatztemperatur

• In welchem Temperaturbereich soll die Dichtung eingesetzt werden?
• Wie hoch ist die Minimal- und Maximaltemperatur?
• Handelt es sich hierbei um kurzzeitige Spitzen oder um einen Dauereinsatz in diesen Temperaturbereichen?

Chemische Beständigkeit

• Gegen welche Medien muss die Dichtung abdichten und beständig sein?
• Gibt es Wechselwirkungen, wie z. B. Säuren und Laugen?
• Welche Temperaturen haben die abzudichtenden Medien?
• Werden bei der Montage Öle oder Fette verwendet?

Mechanische Eigenschaften

• Wie wird die Dichtung eingesetzt? Geht es um eine ruhende, statische Abdichtung oder eine nicht ruhende, dynamische?
• Bei dynamischen Dichtungen: Wie hoch ist die mechanische Beanspruchung?
• Wird die Dichtung selten, regelmässig oder dauerhaft bewegt?

Konstruktive Anforderungen

• Bauteilgeometrie mit Beschreibung
• Kritische Abmessungen und Toleranzen
• Angaben zur gewünschten Lebensdauer
• Überlegungen zur Installation und Montage

Zulassungen

• Welche Richtlinien und Zulassungen gelten für den jeweiligen Produktionsprozess und müssen auch von den eingesetzten Dichtungswerkstoffen erfüllt werden?
• Muss der Werkstoff neben Material-Auflagen auch Vorgaben des Hygienic Design erfüllen?

Kosten

• Kosten im Verhältnis zum Wert
• Bei der Auswahl der Materialien für Ihre Bauteile sollte das Leitprinzip „Value-in-Use“ sein
• Die Gesamtbewertung sollte auch die Qualität, Lebensdauer und gesparte Instandhaltungs- und Wartungskosten berücksichtigen.